近日，全國首套輥底式隧道加熱爐爐內(nèi)實時監(jiān)控體系在包鋼股份薄板廠CSP出產(chǎn)線投入使用并實現(xiàn)安穩(wěn)運轉(zhuǎn)，標(biāo)志著包鋼股份輥底式隧道加熱爐工況管控方式從成果管控跨過至進程管控，達(dá)到行業(yè)先進水平。

 

　　包鋼股份CSP出產(chǎn)線共有兩座200米輥底式隧道加熱爐，出產(chǎn)進程中爐內(nèi)溫度控制在1160至1200攝氏度之間，并歸于關(guān)閉狀況。高溫密閉的爐內(nèi)每時每刻都在產(chǎn)生什么？工況是否安穩(wěn)？一直以來，崗位人員只能通過出爐板坯狀況直接估測。有些時分，為精確把握工況，不得不停產(chǎn)拆開設(shè)備進行檢查。而這也是對精準(zhǔn)調(diào)整參數(shù)和出產(chǎn)線安穩(wěn)運轉(zhuǎn)造成制約的主要因素之一。包鋼股份薄板廠自主規(guī)劃爐內(nèi)實時監(jiān)控體系，在兩座加熱爐內(nèi)部各裝置4部高清攝像頭，別離坐落中心加熱區(qū)域和出口區(qū)域，并輔以壓縮空氣冷卻體系，確保設(shè)備在高溫下發(fā)揮作用。

 

　　實時監(jiān)控體系如同探入爐內(nèi)的“眼睛”，讓直觀了解加熱爐工控成為可能。現(xiàn)在，該體系現(xiàn)已實現(xiàn)安穩(wěn)運轉(zhuǎn)，崗位人員只需查看攝像頭傳回的視頻信息就能實時把握燒嘴焚燒工況、輥子損壞程度、耐材剝落狀況、入爐板坯溫度及氧化鐵皮產(chǎn)生情況等，并根據(jù)工控及時調(diào)整運轉(zhuǎn)參數(shù)。這套火眼金睛的監(jiān)控體系，是進步功率、降低能耗、穩(wěn)產(chǎn)量保質(zhì)量的有用措施，為企業(yè)推動極致功率、極致降本，追求卓越質(zhì)量奠定堅實基礎(chǔ)。